本節能輕質墻板設備的生產流程包括以下步驟：

材料配方

(1)稱菱鎂水泥30份、粉煤灰45份，用干式球磨機對上述原料進行球磨，粒度控制在50-120目，然后加入秸稈5份、玻璃纖維0.8份混合攪拌均勻;

(2)取滑石粉25份、三聚磷酸鋁17份、氟碳涂料25份、鹵水75份，攪拌均勻得到混合水溶液;

(3)攪拌

混合物料1加入混合溶液2中攪拌，料漿攪拌時間20-25min，攪拌速度為60-90r/min;

(4)泵送

使用充氣機充氣，充氣壓力0.4-0.6MPa，充氣時間8-10min;

(5)注料

加入到模具中，在微震器作用下，開動輥壓式制板機，輥壓成型，澆注完成后靜養2-3小時，靜養2-3小時后各墻板成型區域內的物料呈初凝狀態，初凝過程中確保空心鋼管頂部的六角接頭與轉管單元上的六角轉軸相互配合，通過啟動轉管單元，轉管單元上的轉動電機帶動轉管支架轉動，防止凝固后無法拔出空心鋼管，轉動電機的轉動軸連接齒輪轉動軸;

(6)行走

通過行走小車在環形傳送帶上傳動，用升降吊機將成型模框吊起并移出行走小車外進行靜養，行走小車以待下次循環使用;

(7)脫模養護

當成型模框的各墻板成型區域內物料完全硬化后，再通過拔管單元將空心鋼管拔出，然后將模具拆卸下來完成脫模，晾曬2-3小時后即可使用。

本節能輕質墻板設備的優勢：

墻板生產線效率高，隔墻板產品質量輕，抗壓強度高，適合高層建筑使用，且耐酸堿性好，耐溫性好，防火;同時可以回收利用粉煤灰，避免其對環境的污染，成型快，成型效率高。