我公司M型石膏墻板生產線

國內石膏墻板生產線的研究起步相對較晚，大約從1960年左右才開始，而且生產的石膏板厚度有限。由于技術水平的限制，石膏墻板的純自動化生產還沒有實現，再加上生產車間簡陋，主要以橫模、豎模手工生產為主。后來逐步發展為一般機械生產，受技術條件的限制發展相對緩慢。到1970年前后，國家對石膏墻板生產線的發展給予了足夠大的支持。1983年中國建材院承擔的國家“六五”科技方面的攻關項目—“石膏墻板生產線的研究”，設計研究出了第一個有關石膏墻板生產線的中試機組，在1986年國家建筑材料局主持的部級鑒定中獲得一致認可。20世紀初從德國引進了首條石膏墻板生產線，通過對國外技術的不斷摸索及消化吸收自主研制了石膏墻板生產線設備。

2000年湖南一家建材公司研究設計了石膏墻板自動化生產線，該生產線具有很大優勢：

(1)設備具有一定自動化水平。采用自動供料、自動配料系統，稱重傳感器將重量信號轉化為電信號從而實現準確控制;能夠根據市場需求生產所需要長度的石膏板，在墻板材料輸送的過程中可以實現翻轉。

(2)生產原料來源廣泛。既可采用國內現有的石膏資源生產石膏墻板，又可以利用熱電廠、發電廠等能源企業所產生的含有石膏成分的廢渣作為原料生產石膏墻板。

(3)生產效率大幅度提高。石膏墻板年產量大幅度提高，接近60萬平方米。

(4)一機多用，功能全。該套生產線設備功能齊全，能夠針對市場的需求生產各種類型的石膏墻板和切塊，最大限度的發揮了它的功能和價值。

(5)環保。生產過程干凈、環保，沒有廢氣、廢水、固體廢棄物產生，從原料到成品整個過程沒有有毒物質產生。

(6)產品的尺寸、規格完全符合行業標準，成品表面平整度較高。

綜上可知，石膏墻板生產線設備相對于早期發生了極大的變化，發展相對較快，但要實現集群化控制還需要對機械、控制部分進行優化設計和改進。近些年來隨著經濟的快速發展大多數企業意識到墻板生產線發展的巨大空間，競相研究、快速發展，期望自身技術能夠引領行業的發展。石膏墻板生產線的生產模式有單機生產模式，也有成套的生產模式;有研制實心墻板的，也有研制空心墻板的;有研制旋轉抽空管式，也有研制側壓式的。隨著石膏墻板生產線設備國家行業標準的制定，石膏生產線控制在設計和研發過程中將會不斷出現奇跡，更好的帶動市場和行業的發展。石膏墻板生產線的集群化控制會成為一個嶄新的研究領域，將會是各企業今后發展的目標和方向。