復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝都采用立模注漿，這種工藝無法實(shí)現(xiàn)雙層或多層結(jié)構(gòu)布置，而且一套模具只能對(duì)應(yīng)一種產(chǎn)品，不方便生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品。此外，產(chǎn)品的生產(chǎn)都由人工操作或者簡(jiǎn)易的設(shè)備結(jié)合人工進(jìn)行操作，由于不是自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅成型時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品表面不平整，容易出現(xiàn)氣泡，凹坑及蚯蚓紋等缺陷。

為克服以上缺點(diǎn)，提供一種復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置。該工藝采用平模注漿，立模養(yǎng)護(hù)，可實(shí)現(xiàn)雙層或多層結(jié)構(gòu)布置，方便生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品。該生產(chǎn)裝置為平模自動(dòng)化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)裝置不僅可以使復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板的成型時(shí)間大大縮短，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

該工藝包括依次進(jìn)行的漿料預(yù)備、平模注漿、立模養(yǎng)護(hù)以及脫模工序。該生產(chǎn)裝置包括備料攪拌系統(tǒng)、生產(chǎn)線輸送裝置以及沿生產(chǎn)線輸送裝置輸送方向依次布設(shè)的以下裝置：中隔板倉、第一組鋪附裝置、第一組自動(dòng)注漿裝置、壓輥裝置、模板中部自動(dòng)壓板機(jī)、第二組自動(dòng)注漿裝置、第二組鋪附裝置、篩附裝置、第三組鋪附裝置、自動(dòng)疊板機(jī)、成型機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、脫模裝置。該工藝采用平模注漿，立模養(yǎng)護(hù)，可實(shí)現(xiàn)雙層或多層結(jié)構(gòu)布置，方便生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品。該生產(chǎn)裝置為平模自動(dòng)化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)裝置不僅可以使復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板的成型時(shí)間大大縮短，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。