瑪納成組立模復合墻板生產線工藝技術裝備主要用于制造鋼絲(筋)網架夾芯式復合墻板，此類板主要用作房屋建筑的分戶隔墻板和外圍護墻板，夾芯層可采用阻燃型聚苯乙烯板或者半硬質巖棉板。夾芯式復合板由鋼絲(筋)網架夾芯板和水泥砂漿面層復合而成，目前普遍的作法是將鋼絲網架夾芯板安裝完成后現場多次噴抹砂漿，也有在工廠噴抹水泥砂漿面層后運至工地直接安裝的作法�！安捎脵C械化生產工藝生產的鋼絲網架夾芯板”被列入財政部、國家稅務總局2001年12月1日發布的《享受稅收優惠政策新型墻體材料目錄》，因此用機械化成組立模裝備生產鋼絲(筋)網架夾芯式復合墻板，符合國家政策導向，可為建筑市場提供一種更高品質的多功能板材。

瑪納成組立模機組由一臺灌注車和四臺成組立模機組合而成，用于生產雙面層或單面層鋼絲(筋)網架夾芯式復合墻板，灌注車與成組立模機為豎向配合，即灌注車主體位于成組立模機上方。灌注車具有料漿貯存、控制料漿灌注量、振動、面層邊緣搓抹成型、對絕熱芯材進行防偏移防漂浮固定等多種功能;通過改變立模模腔厚度，調整絕熱芯材厚度或位置，變換灌注車貯料槽封堵底板的構造，即可生產滿足不同熱工要求和使用要求的雙面層復合板或單面層復合墻板。

瑪納成組立模機組，解決了灌注車的多功能并用、可控料斗的自動開合、灌注車往復式振動、聚苯板防偏移防上浮、面層邊緣搓抹成型、聚苯兩側與立模側板間窄深空腔的均衡落料等創新性技術難點。

成組立模技術由最初用于生產實心鋼筋混凝土墻板，逐步發展為用于生產內隔墻空心板，直至發展為用于生產復合外墻板，其發展方向和發展歷程不僅依賴于成組立模裝備的發展，而且依賴于建筑技術和市場需求的發展。迄今由河南瑪納模板有限公司獨立研制開發及與中國建筑材料科學研究院共同研制開發的成組立模技術己經形成了高品質墻板與多功能復合墻板的系列化技術，隨著建筑市場對墻板與復合墻板需求量的增大，隨著人們對預制墻板和預制復合墻板品質和功能要求的提高，隨著框輕建筑結構體系和鋼結構住宅建筑體系的發展，成組立模技術的未來會更加美好。