混凝土預制構件，英文名稱為Precast Concrete Elements，故又稱PC構件，是指在工廠中通過工業化方式生產的混凝土制品。樓梯作為非承重構件，是建筑中垂直交通的重要組成部分，并且樓梯具有形式規整、尺寸統一等特點。

一、預制樓梯的優勢與劣勢

預制樓梯和現澆樓梯的成本差別并不大，都包括人工費、材料費、機械費以及其他費用，但是，預制樓梯可以在工廠批量化生產，模具的利用率更高，能夠有效減少模板的資源浪費，而且樓梯的種類越少、數量越多，預制樓梯的經濟效果越明顯。

對于高層建筑而言，應用預制樓梯，不但可以節約成本，而且在質量把控、縮短工期、安全管理等方面效果明顯。

但它對技術要求比較高，施工方法尚不成熟，容易出現構件損耗問題，需要在施工過程中有針對性地采取措施，減少隱患。

二、混凝土預制構件模具設計的一般規定

(1)模具應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，保證在構件生產時能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力及工作荷載。

(2)模具組裝、拆卸應方便，同時應便于鋼筋布置、混凝土澆筑和構件蒸養。

(3)模具的部件與部件之間應連接牢固;構件上的預埋件均應有可靠固定措施。

(4)模具使用壽命。一般來說模具的周轉使用次數在100~150次。

三、預制樓梯模具設計與加工

預制樓梯模具設計通常分為臥模和立模兩種形式，臥模比立模占用空間大，生產構件時需要收、抹面的面積更大，構件生產過程中翻轉次數更多。因此提倡樓梯模具設計為立模。模具制作的重點為踏步的處理，踏步為波浪形狀，需采用鋼板折彎工藝，制作模具時考慮鋼板利用率和加工水平等因素，踏步面模板通常用幾塊鋼板折彎后拼焊而成，所以拼縫應放在既不影響構件成品表觀質量又便于操作的位置。

四、預制樓梯模具精加工

為保證模具制作精度，下料、焊接和加工工序需嚴格控制。

(1)下料

為提高單個部件的制作精度和拼裝精度，所有部件生產過程均采用激光切割下料，拼裝過程均在大型平臺上完成。

(2)焊接

為減小焊接變形，提高焊接質量，所有焊接工序均采用機器人完成。

(3)加工

為保證合模后構件成型的尺寸，所有模具四邊均采用大型數控龍門加工中心進行精加工處理。

五、模具驗收主要事項

模具設計完成后應結合采購選擇的合格供應商進行質量把控，駐場或不定期到場進行驗收，保證模具到廠后質量，確保模具及時上線使用。

模具設計完成后，由專業的模具加工廠家進行加工制作、試組裝后運往PC構件生產廠家。庫房應對進廠模具建立初始臺賬、工藝人員根據設計圖對模具進行驗收，包括鋼材表面是否生銹，鋼板材質是否符合要求，模具尺寸、平整度、拼縫等。

六、預制樓梯模具報廢

模具如有下列情況，不適合再使用時，制模工裝組要根據規定流程辦理報廢。①模具變形、銹蝕無法使用或修復費用不經濟的;②模具因生產需求經變換模具切割、鉆孔而無法再度利用的;③模具因造型特殊再度利用機會極低的。

七、總結

高質量、高標準的預制模具及標準化的工廠生產流程，可以提供大批量的、質量穩定的、生產流程可追溯的、尺寸規格標準的預制品構件，減少現場施工時間，縮短開挖面暴露周期，降低周轉材料消耗，減少人力及資源浪費。