重慶陶粒墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線介紹

發(fā)布日期：2023-10-23 15:34 作者：瑪納

輕骨料混凝土是混凝土材料的一種，其在我國(guó)廣泛應(yīng)用，是僅次于普通混凝土的重要材料之一。根據(jù)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51-2002)的定義，輕骨料混凝土是一種密度較低的混凝土材料，其表干密度不得超過(guò)1950kg/m3，主要由輕骨料、輕砂(或普通砂)、水泥和水混合而成。

陶粒泡沫混凝土是在混凝土成型的過(guò)程中，將預(yù)先發(fā)泡好的泡沫加入漿料中，與陶粒和砂漿進(jìn)行充分混合制得而成的一種質(zhì)量較輕且空隙較多的新型混凝土。由于在制備過(guò)程中加入了大量的泡沫，形成的封閉氣孔較多，使得陶粒泡沫混凝土的吸水性能遠(yuǎn)大于普通陶粒混凝土，在前期成型過(guò)程中，泡沫陶粒吸水性能大，使得前期水膠比降低，強(qiáng)度會(huì)有小幅度的提升。到后期陶粒泡沫混凝土由于微孔較多，陶粒發(fā)生返水現(xiàn)象，不斷進(jìn)行內(nèi)養(yǎng)護(hù)使得強(qiáng)度有一定的保證。經(jīng)過(guò)發(fā)泡所制得的陶粒泡沫混凝土具有更好的吸聲、保溫、隔熱性能。

近幾年對(duì)于陶粒泡沫混凝土的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，其一般在工廠中采取蒸壓養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)等方式，能在前期短時(shí)間能增加混凝土的力學(xué)性能。相比于普通混凝土，陶粒泡沫混凝土的重量要減輕30-50%，這也大大降低了工程中的施工難度。

一、陶粒作為輕集料用來(lái)制備混凝土主要有以下幾個(gè)用途：

陶粒混凝土作為一種保溫性能良好的輕集料混凝土，又因其內(nèi)部氣孔較多具有良好的吸聲性能，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)的優(yōu)化以及外加劑摻和材料的加入，使得陶混凝土的抗壓強(qiáng)度又有了大幅度的提升，是很好的用來(lái)制備保溫墻板的材料。

(1)密度小、質(zhì)量輕可作為建筑材料

陶粒外表堅(jiān)硬，內(nèi)部的微孔結(jié)構(gòu)使得陶粒具有質(zhì)輕的特性。陶粒自身的堆積密度小于U00kg/m3，一般為300-900kg/m3。在建筑工程領(lǐng)域中，陶粒因內(nèi)部具有無(wú)毛細(xì)現(xiàn)象的蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu)，具有密度小、質(zhì)輕等特點(diǎn)，可用作混凝土、砌塊和板材的骨料。

(2)保溫、隔熱可作為保溫隔熱材料

陶粒內(nèi)部多孔，具有良好的保溫隔熱性能，用它配制的混凝導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.3-0.8W/(m·k)，僅是普通混凝的0.5倍左右。由陶粒制作的砌塊、磚或墻板用作填充內(nèi)墻可使建筑具有良好的熱環(huán)境，起到保溫隔熱、節(jié)約能源的作用。

(3)耐高溫性能好可作為防火保護(hù)材料

陶粒混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)在任何溫度下都低于普通混凝土。此外，在溫度超過(guò)1000°C的高溫環(huán)境中，陶粒混凝土的抗壓強(qiáng)度剩余率依然有30%￣50%，比普通混凝土抗壓強(qiáng)度剩余率高17%。在相同的耐火極限下，陶粒混凝土板的厚度比普通混凝土板小約20%左右。

二、瑪納公司陶粒泡沫混凝土墻板生產(chǎn)線介紹

生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開(kāi)發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備，系原始技術(shù)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，以水泥，粉煤灰等為原材料，根據(jù)該材料特性，使用瑪納多項(xiàng)新技術(shù)做支撐，實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)開(kāi)合、不漏漿，機(jī)械上面成型，自動(dòng)抽芯穿芯，自動(dòng)出板等工藝技術(shù)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)品需要，是目前國(guó)內(nèi)外較為成熟的成組立模法生產(chǎn)墻材裝備之一。