鋼結構住宅作為住宅發展的新模式，與磚混和混凝土結構相比，無論從使用功能還是設計、施工，鋼結構住宅都具有優勢：有利于工業化、產業化的生產;強度高、自重輕;具有良好的抗震性能;空間布置更加靈活、實際使用面積變大;勻質、密封性好;可回收、污染少;符合可持續發展的要求等。

從傳統的燒結磚到如今各類新型環保建筑材料，內隔墻的墻身材料性能穩步提升，各類新型材料可滿足隔音、隔熱、防潮等不同的建筑功能需求，常見的新型隔墻材料有輕質ALC隔墻板、GRC隔墻板、輕質石膏板等，這些新型隔墻板大多具有綠色環保和輕質高強的特性，低耗能生產和材料強度高等特征明使其顯優于傳統的磚類材料。

國家的新政策和新標準，使得新型材料和施工工藝層出不窮，隔墻體系得到發展機會，新型整體式輕質隔墻應運而生，整體式隔墻最符合裝配式建筑的要求，輕型墻體可在工廠內按設計要求規范生產，尺寸標準質量可控，再運輸至現場進行吊裝，經濟快捷，避免了現場澆筑施工等落后的施工工藝造成的質量安全隱患和塵霾影響;并且新型材料的出現也使得隔墻性能得到發展和改善，輕質高強材料實現了在不改變墻體強度情況下減小墻身厚度，在土地資源稀缺，人口眾多的中國，可節省墻體占地面積，提高住宅面積使用率。

一、 瑪納公司M05輕質隔墻板生產線設備生產線概述：

本生產線主要生產新型輕質條板，滿足框架結構的內外圍護墻體需要;成型技術：采用成組立模成型技術(系瑪納公司原始技術創新成果)，M09新型條板機械化生產線;該生產線含多項瑪納公司技術，瑪納公司擁有該生產線的自主知識產權。

二、 輕質隔墻板生產線設備有哪些

(1) 第三代成組立模(不漏漿及大剛度技術)

(2) 第三代液壓抽芯機(大抽拔力變量控制技術)

(3) 布料系統(可控布料機)

(4) 成型定位機構(實現墻板上面成型)

(5) 推板機構(集合出板及隔板清理復合技術)

(6) 合板翻板機構(完成合板及翻板技術)

(7) 擺渡車(無線控制變頻行走及精確軌道定位)

(8) 集約式低能耗養護室(快速養護墻板構件及低耗能技術)

三、 生產工藝流程：

材料配料計量：散裝水泥 粉煤灰 其它材料(陶粒沙)、黃沙

輸送 計量

水重量計量 外加劑計量

攪拌：輕骨料攪拌機攪拌(計算機控制)

料漿運輸車(軌道車) 布料機集中料斗(3立方米)

成組立模成型裝備(三代不漏漿立模)：

液壓抽芯機-芯管定位入模腔

鋼絲網片放入模腔

不漏漿成組立模成型裝備模腔

布料工位：自動布料機 實現料漿攤鋪

成型定位機：放入上成型架

固化：初期養護固化(養護室)

抽芯：液壓抽芯機-抽芯(新型液壓抽芯機)

成型定位機分離上成型架

終養護：終養護室養護

出板：立模液壓開模

出板清模: 機械推板清模(清隔板)

合板翻板

成品入堆場：

叉車送入成本堆場

(完成一個工作循環)

四、 結語

多孔輕質墻板，主要用于高層建筑及各類框架結構建筑的內隔墻。由于具有諸多的優良性能和生產方便、原材料易得等條件，因此，在高層住宅建筑中已經得到較大面積的應用。