陶粒是以淤泥和廢渣等作為原材料，在回轉窯加工而成的一種表面光滑的球形顆粒物，是一種具有環保、節能、有利于廢物重新利用的綠色建筑材料，滿足國家對建筑行業提出的發展綠色節能建筑材料的要求，其與混凝土混合后形成的陶粒混凝土是當前研究熱點之一。

一、陶粒泡沫混凝土簡介

陶粒泡沫混凝土屬于輕集料混凝土的一種，最主要的特點是采用輕質骨料代替傳統的石子，再配合水泥和水混合形成的一種重量較輕密度較小的混凝土。陶粒泡沫混凝土與傳統的混凝土相比最大的特點是用陶粒代替了砂石。制備時再摻入用發泡劑配制好的泡沫溶劑、水泥和水混合而成的一種高性能輕集料混凝土。與一般常見的混凝土相比，由于陶粒本身就是一種輕質多孔的材料，這些空隙結構的存在使得陶粒泡沫混凝土具有保溫隔熱、耐火性能優越、抗震性好、抗滲性強、吸水率低耐久性好等特點。

人造輕集料陶粒，其主要指標包括筒壓強度、堆積密度、孔隙率、空隙率、抗凍性、粒型系數、軟化系數等參數，而較為重要的指標有堆積密度、吸水率以及筒壓強度。陶粒具有一定的強韌性，其內部多孔且堆積密度小，形態均勻使得其具備輕質、保溫、隔熱、隔音、抗潮、抗震等優點。利用輕質骨料取代普通密度骨料可以制備輕質混凝土。輕質骨料一般可以分為天然輕質骨料和人工輕質骨料，其中陶粒是常用的人工輕質骨料之一，從形態上陶粒又可以劃分為圓球形陶粒和碎石形陶粒。通常輕質混凝土密度不超過1900kg/m3，強度達到LC30以上的輕質混凝土又稱為高強陶粒混凝土，該混凝土具有輕質、高耐火性、高力學性能，在建筑、道路等領域得到了廣泛應用。

二、陶粒混凝土墻板裝配施工工藝流程

本工程陶粒混凝土墻板主要用于內隔墻，具體的裝配施工工藝流程如下: 陶粒混凝土墻板的施工放線→現場卸板、堆碼→垂直、水平運輸→配板→立板、墻板校準、固定→退木楔→立縫、地縫、天縫填塞砂漿→垃圾清理。

三、瑪納公司輕質陶粒發泡混凝土內隔墻條板生產線介紹

生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備(系原始技術創新開發，獲得技術鑒定)，采用立模法機組流水工藝生產，該線使用瑪納多項技術做支撐，擁有完全的自主知識產權，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要。

3.1 產品規格范圍

本生產線主要生產新型條板：陶粒墻板，板材規格： 長*寬*厚：以3000*600*90mm為例。

3.2 產能

年產50萬平方米。

3.3 勞動生產率

人工8~12人/班，工作時間 8~10小時，一天兩班，生產效率：一天2.5-3循環。

3.4 瑪納公司陶粒墻板生產線用工說明

(1) 布料工序需要4個人(100板型和200板型各2個人)

(2) 上成型和初養需要2個人(100板型和200板型各1個人)

(3) 抽芯工序需要2個人(100板型和200板型各1個人)

(4) 出板打包工序需要4個人(100板型和200板型各2個人)

(5) 清模工序需要2個人(100板型和200板型各1個人)

(6) 涂油合模工序需要1個人(100板型和200板型共用1個人)

(7) 放鋼筋網工序需要1個人(100板型和200板型共用1個人)

(8) 蒸壓釜工序需要2個人(100板型和200板型共用2個人)

(9) 保養維修需要2個人(100板型和200板型共用2個人)

四、結語

陶粒混凝土墻板生產周期短、質量輕、性能高、節能環保、施工便捷，是現代建筑理想墻材，是新型墻材的發展方向之一。該墻板取代粘土磚、混凝土磚、蒸壓灰砂磚等傳統墻材，既實現了墻體材料的革新，又符合國家節能、減排、環保、發展循環經濟的政策方針。