脫硫石膏是采用石灰石—石膏法對(duì)含硫燃料燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硫凈化后得到的固體副產(chǎn)物。目前我國(guó)脫硫石膏綜合利用率僅為71.3%，特別是經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)，由于石膏需求量少、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、原料成本高，脫硫石膏難以被有效利用，長(zhǎng)期堆存占用大片土地，還會(huì)造成土壤和水源的二次污染，合理有效處置堆存的脫硫石膏已成為這些燃煤電廠急需解決的問(wèn)題之一。

脫硫石膏在石膏建材行業(yè)的應(yīng)用

脫硫石膏可以取代天然石膏作為生產(chǎn)石膏建材的原料，具有能耗低、過(guò)程環(huán)保、生產(chǎn)速率快等特點(diǎn)。脫硫石膏在石膏建材行業(yè)的應(yīng)用主要包括生產(chǎn)建筑石膏粉(β石膏粉)、紙面石膏板、石膏砌塊、抹灰石膏和石膏空心條板等。其中建材行業(yè)應(yīng)用最廣泛的、最多的是生產(chǎn)建筑石膏粉和紙面石膏板。近年來(lái)，我國(guó)規(guī)劃和新建了許多脫硫石膏綜合利用項(xiàng)目，主要是生產(chǎn)建筑石膏粉和紙面石膏板，見(jiàn)表3。

1. 紙面石膏板

紙面石膏板是以建筑石膏粉為主要原料，與添加劑、水按照一定的比例配制成漿液，以特制的板紙為護(hù)面，經(jīng)壓制成型、凝結(jié)硬化、干燥、切割等工序加工為成品紙面石膏板。當(dāng)前，越來(lái)越多的石膏建材企業(yè)使用脫硫石膏作為原材料生產(chǎn)紙面石膏板，脫硫石膏已成為紙面石膏板的主要原料來(lái)源，約占總原料來(lái)源的80%。

2. 石膏砌塊

石膏砌塊采用建筑石膏粉為主要原料，粉煤灰或礦渣作礦物摻和料，添加一定比例的激發(fā)劑、減水劑和早強(qiáng)劑攪拌混合，通過(guò)澆筑、成型、干燥等工序制得。石膏砌塊作為一種綠色環(huán)保型墻體材料，不僅在保溫、防水、隔熱等方面有一定的優(yōu)勢(shì)，而且質(zhì)量輕便、施工周期短。

3. 石膏條板

石膏條板是以建筑石膏為基材，摻以粉煤灰、�；�微珠等無(wú)機(jī)輕集料，添加一定比例的緩凝劑、減水劑等，加水混合經(jīng)攪拌、成型、抽芯、干燥等制成的新型板材。石膏條板主要用于高層建筑的非承重墻的隔墻，與磚、砌塊相比石膏條板單位面積質(zhì)量更輕，基礎(chǔ)承載變小，施工周期短;與紙面石膏板相比，石膏用量少，不需要紙、龍骨，造價(jià)更低。近幾年裝配式建筑的快速發(fā)展，給石膏條板行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展機(jī)遇，石膏條板成為少數(shù)幾個(gè)市場(chǎng)需求量增長(zhǎng)較快的石膏建材產(chǎn)品之一，可大量消耗脫硫石膏。

石膏條板生產(chǎn)線設(shè)備配置清單。

M30-40自動(dòng)化石膏墻板生產(chǎn)線，是瑪納公司專門針對(duì)中小客戶群推出的，該生產(chǎn)線采用模具交互作業(yè)，每次成型12塊，全過(guò)程機(jī)械成型、出模，成型精度高，工藝簡(jiǎn)單，易操作，方便現(xiàn)場(chǎng)管理，質(zhì)量可控，性價(jià)比高，適用于小規(guī)模生產(chǎn)。

生產(chǎn)方式按正常生產(chǎn)順序：配置1號(hào)模車準(zhǔn)備穿芯管，布網(wǎng)、澆筑，刮平，上成型，抽芯管等待出板;配置2號(hào)模車，出板，清模，涂油，合模操作，等待澆筑。兩個(gè)工位動(dòng)作都完成后，交換位置，重復(fù)上述工作循環(huán)。

攪拌機(jī) 1臺(tái)

粉料計(jì)量 1套

水計(jì)量 1套

空壓機(jī) 1臺(tái)

粉料罐 1個(gè)(自備)

送料螺旋 1根(自備)

儲(chǔ)水罐 1個(gè) (自備)

成型立模 2臺(tái)

拖板機(jī) 1臺(tái)

接板翻轉(zhuǎn)機(jī) 1臺(tái)

抽芯機(jī) 1臺(tái)

芯管 1套

攪拌平臺(tái) 1套(自備)

我國(guó)脫硫石膏的主要利用方式是替代天然石膏，可以用于生產(chǎn)低端的水泥緩凝劑;可以生產(chǎn)中端的建筑石膏粉、紙面石膏板、抹灰石膏、石膏砌塊和石膏條板等石膏建材制品;也可以生產(chǎn)高端產(chǎn)品如高強(qiáng)石膏、石膏晶須等，用于特種材料、精密制造、工業(yè)模具、塑料及油漆添加劑等眾多領(lǐng)域。