當前，各地高度重視發展裝配式建筑，提出了一系列發展要求，并制定了明確的發展規劃和激勵政策。一大批龍頭企業積極參與，部分地區已呈現規模化發展態勢，其中PC工廠得到了快速發展。

預制外墻板俗稱三明治墻板，較內墻板增加了保溫層和外飾面層。根據結構體系要求，底部通過套筒形式實現豎向連接，兩側外露箍筋，混凝土斷面為粗糙面和抗剪槽，以增加現澆混凝土的結合強度。

一、 裝配式建筑構件的生產工藝

目前構件的生產模式主要有3種：固定模臺生產方式、循環式生產線生產方式、中央移送臺生產線生產方式。不同生產方式對設備、人員等方面的要求各有不同。

二、 外墻板的生產工藝

1) 模臺處理：清掃模臺上的廢料、積塵、混凝土殘留等，噴涂機將脫模劑均勻噴灑在模臺上。

2) 模臺畫線：畫線機在模臺上畫出模板及相關預埋件的安裝位置。

3) 模板鋼筋安裝：結構層模板鋼筋組裝、門窗口模具組裝。

4) 預埋件安裝：水電、吊點、支撐點等預埋安裝、膠封膠堵等安裝。

5) 裝配質量檢查：在澆筑混凝土前按標準對裝配質量進行檢查。

6) 混凝土一次澆筑及振搗：利用布料機進行結構層混凝土澆筑，利用振搗臺對結構層的混凝土進行振搗密實。

7) 上層模板安裝：安裝裝飾層模板。

8) 擠塑板安裝：安裝保溫板-擠塑板(已裁剪，預拼裝完成)，安裝內外葉墻、保溫板連接件。

9) 鋼筋網片安裝：外葉墻鋼筋網片安裝(已裁剪組合完畢)。

10) 混凝土二次澆筑及振搗：利用布料機進行外葉層混凝土澆筑，利用振搗趕平機對外葉墻表面進行振搗、趕平。

11) 構件預養護：利用預養護窯對構件進行預養護。

12) 構件表面壓光：利用機械及人工對構件表面進行搓平壓光處理。

13) 構件蒸養：構件在立體蒸養窯內堆垛蒸養，達到強度要求。

14) 構件模具拆除：構件完成蒸養符合強度要求后，拆除模具，用翻板機將構件立起、吊運脫模。

15) 構件斷面粗糙化：利用高壓水流沖洗構件斷面處，使其達到露出骨料效果。

16) 構件吊運暫存：將構件調運到暫存區進行暫存。

三、 總結

裝配式建筑是現階段大力發展的新興產業，今后還需在發展中不斷改進與完善，通過大量的工程實踐進一步積累和總結，最終形成符合現階段新型建筑工業化發展要求的生產工藝體系。