疊合板屬于半預制成品，至少需要5厘米厚的混凝土層，該產品在施工現場安裝完成后還需現場澆筑混凝土。構件在工廠生產并在施工現場完成安裝。疊合樓板廣泛用于住宅、行政、商業、工業建筑和基礎設施項目。

一、 疊合板有什么優點

1) 施工階段不用支模，方便快捷捷，工期短，效率高，節省勞動力。

2) 構件在工廠制作作，機械化程度高，能保證良好的養護效果。

3) 整體剛度大，抗震性能好，經濟性和適用性強。

4) 疊合樓板底面光滑，省去了抹灰的時間和成本。

5) 疊合樓板可以方便地運至建筑工地安裝

二、 瑪納疊合板生產線簡介

混凝土預制部品的工廠化生產是裝配式建筑發展的必要條件，MANA公司設計開發的疊合樓板生產線特點是臺座和模具固定不動，工位作業流動。生產過程由數控電腦監控，機械化作業，操作人員少、效率高。

生產線設備組成：

1) 布料系統：門式混凝土轉運機、混凝土布料、振搗拉毛設備、混凝土輸送小車、混凝土輸送道軌

2) 模具部分：固定臺模、活動邊摸、吊具

3) 養護系統：養護管道及換熱器、自動溫控系統

4) 轉運機構：轉運機、轉運機道軌

5) 清模及涂油系統：固定底臺模清理機、成型模板涂油機

三、 疊合板生產工藝流程

1) 清潔機器將模臺上的殘留物處理干凈。

2) 繪出預制件的輪廓及預埋件(如線盒，安裝件等)的位置，工人根據繪好的定位線支放側模。

3) 刷油機在鋼模板面上均勻的噴灑一層脫模劑。

4) 放置帶有塑料墊塊支撐鋼筋及所設計的預埋件。

5) 將切割好的鋼筋放在相應的位置。

6) 放置預埋件，如吊裝件、加強箍筋網等。鋼筋與鋼筋之間，鋼筋與格構梁之間采用鋼絲卡進行連接，以保證其在之后的澆筑過程中不走位。

7) 進行混凝土攪拌，并用斗車將攪拌好的混凝土輸送至鋼模上方的澆注分配機。

8) 澆注斗由人工控制按照用量進行澆注。澆注完畢后，啟動鋼模板下振動器進行振動密實。

9) 振動密實的混凝土連同鋼模板送入養護室，蒸汽養護8h，可達到構件設計強度要求的75%。養護完畢的成品預制件被送至廠區堆場。

四、 瑪納疊合樓板生產線優勢分析

1) 自動化程度高，自動化安裝邊模，生產線能夠在減少人力的情況下實現更高的產量。

2) 工藝成熟，運行平穩，確保產品質量始終保持在極高的水平。

3) 運行動作簡潔，運行效率高，生產節拍快并能夠實現構件的高產量。

4) 工藝設計合理，布局緊湊，生產線的綜合投資成本大幅降低。

五、 結束語

疊合樓板具有施工方便快捷，工期短、效率高的特點，屬于綠色建筑的范疇，符合我國建筑行業的發展趨勢勢。