發(fā)泡墻板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材;外觀為淺灰色，規(guī)格一般為：長度≤3000mm,寬度600mm,厚度100~200mm，也可根據(jù)設計要求對該墻板的規(guī)格和密度進行相應調(diào)整。具有輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱、隔音、防火等特點，有非常大的發(fā)展空間和利用空間。

一、 裝配式發(fā)泡水泥墻板的優(yōu)點

1. 輕質(zhì)：泡沫混凝土密度遠低于普通混凝土，建筑物自重可降低25%左右。

2. 泡沫混凝土內(nèi)部具有大量封閉孔隙，100mm墻板的隔聲量達到45db，具有優(yōu)異的隔音效果。

3. 高性能泡沫混凝土內(nèi)外墻板具有良好的防水性能。

4. 泡沫混凝土是無機材料，A級防火，具有良好的耐火性。在保證建筑工程質(zhì)量的同時，也提高了安全性。

5. 抗震性能好，安全性高。墻體密度越小，自重一般在700Kg/m3以下，建筑物自重可減輕1/3-2/5。建房速度快，縮短工期且使用壽命與建筑主體同壽命;產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，施工質(zhì)量可以得到保障，建筑垃圾大量減少。

6. 綠色環(huán)保、高效節(jié)能，節(jié)省人力，綠色環(huán)保。

二、 發(fā)泡墻板安裝質(zhì)量控制的有效方法

1. 對施工質(zhì)量保證體系進行完善，為質(zhì)量管理工作開展提供一定的依據(jù)。與此同時，在確保分工合理的基礎上，還要將責任落實到具體人員身上，以便提升其重視度，進而可大大降低質(zhì)量問題出現(xiàn)的概率，保證施工質(zhì)量。

2. 對材料進場驗收質(zhì)量進行控制。不斷完善材料檢查流程。同時，在對聚苯乙烯泡沫顆粒復合條板檢驗時，還需要嚴格遵循《建筑材料不燃性實驗方法》，以便提升檢驗的科學性。

3. 對內(nèi)隔墻表面進行檢查，確保其垂直度、平整度偏差在合理范圍內(nèi)，一般不超過3mm。

三、 瑪納發(fā)泡墻板生產(chǎn)線簡介

瑪納m03發(fā)泡墻板生產(chǎn)線采用自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術裝備，使用瑪納多項MN技術做支撐。根據(jù)該材料特性，實現(xiàn)模具自動開合、不漏漿，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術，主要滿足用戶大規(guī)劃、高度機械自動化的產(chǎn)品需要。

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型水泥發(fā)泡墻板(100板型規(guī)格： 3000mmX600mmX100mm;200板型規(guī)格： 3000mmX600mmX200mm)，單班用工：人工19人/班。

四、 生產(chǎn)線主要設備

成組立模(功率：3.8kw)：用于板材成型。

液壓抽芯機(功率：17.5kw)：配合成組立模，用于空心板材的抽孔穿孔。

上成型機(功率：5.5kw)：用于板材上成型面的定型。

推板清模機構(功率：6kw)：配合成型立模，用于板材出模。

合板翻板機構(功率：5.5kw)：用于板材的合攏、翻轉、備轉運。

開合模機(功率：5.5kw)：用于成組立模端模側模的開合

布料機(功率：3.8kw)：用于成組立模均勻布料。

墻板生產(chǎn)工藝：配料 → 攪拌 → 清模 → 穿管 → 布網(wǎng) → 澆注 → 模壓 → 整形 → 養(yǎng)護 → 取管 → 吊運 → 成品

五、 結語

預制裝配式結構是一種在工廠里預制成的構件，在現(xiàn)場裝配的一種技術，具有耐久性優(yōu)異、抗震整體性、施工效率高、綠色環(huán)保、節(jié)能減排等優(yōu)點，近幾年我國綠色建材市場快速發(fā)展。如果您正在為選購發(fā)泡墻板設備發(fā)愁，歡迎免費咨詢。瑪納公司生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、設備質(zhì)量可靠，不僅免費設計、提供技術方案，而且設備都有現(xiàn)貨供應。