陶粒混凝土輕質(zhì)條板是以優(yōu)質(zhì)陶粒作混凝土骨料，以點焊冷拔鋼絲網(wǎng)片做為抗拉材料，再用普通硅酸鹽水泥做膠結(jié)材，經(jīng)成組立模‎澆注成型，經(jīng)蒸壓釜蒸壓處理，而制成的長‎寬比不小于2.5的空心或‎實心墻板，該產(chǎn)品分為光面、麻面。

該墻板常規(guī)厚度有、90mm、100m、120mm、150mm、200mm等。陶粒混凝土輕質(zhì)條板主要用于酒店、商場、寫字樓、住宅樓、廠房等室內(nèi)非承重墻體。

一、 陶粒混凝土輕質(zhì)條板的優(yōu)點

1. 自重輕、質(zhì)量穩(wěn)定、抗沖擊性能好、尺寸大、整體性好、防潮、防火、防老化、防裂、防水、防震。

2. 安裝方便、施工簡便快捷、干法作業(yè)、可釘、可鋸、可刨、可任意開槽、可任意切割和粘貼、可鑿、可鉆。

3. 墻面平整、無須批檔、自由膨脹率小、防裂性能可靠、可達到節(jié)約能源的目的。

4. 不降解、不霉變、不燃、不生蟲、增加建筑使用面積、能有效地提高建筑空間的利用率。

二、 陶粒混凝土墻板的施工方法

施工準備 → 基層清理 → 分中彈線 → 現(xiàn)場卸板 → 立板、墻板校準、固定 → 立縫、地縫、天縫填塞砂漿 → 抹門窗洞口護角 → 板縫處理 → 退木楔 → 垃圾清理

三、 全自動蒸壓陶粒墻板生產(chǎn)線設(shè)備簡介

瑪納M09陶粒板生產(chǎn)線采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，實現(xiàn)模具自動開合，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術(shù)，本生產(chǎn)線主要組成設(shè)備如下：

1. 第四代成組立模(板材成型的主要設(shè)備)

2. 第四代液壓抽芯機(用于空心板材的抽孔穿孔)

3. 上成型機(用于板材上成型面的定型)

4. 推板清模機構(gòu)(配合成型立模，用于板材出模)

5. 合板翻板機構(gòu)(用于板材的合攏、翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)運)

6. 開合模機(立模的端模、側(cè)模開合)

7. 布料機(布料均勻)

四、 陶粒墻板生產(chǎn)線流程

1. 計量：陶粒、水泥、水、黃沙、添加劑按照一定比例計量配比后投加至攪拌罐中。

2. 混合攪拌：對投入的原料進行充分攪拌。

3. 模具穿芯

4. 入模澆筑：將混合攪拌后的混料澆筑至墻板生產(chǎn)線模具中。

5. 澆筑后的模具轉(zhuǎn)移至一級熱汽室內(nèi)進行養(yǎng)護

6. 模具抽芯

7. 通過擺渡車再把陶粒板及部分模具再送入第二熱汽養(yǎng)護室，

8. 出板機構(gòu)完成出板

鄭州瑪納主營產(chǎn)品：墻板機、PC構(gòu)件設(shè)備生產(chǎn)線、輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線、水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線、石膏空心條板生產(chǎn)線及各類預(yù)制構(gòu)件模具，公司20余年專業(yè)從事成組立模裝備的研發(fā)與生產(chǎn)，具有專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊，憑著多年經(jīng)營經(jīng)驗，熟悉并了解市場動向，贏得了國內(nèi)外客戶的認可，歡迎來電洽談交流。